在當前硬件產品快速迭代的市場環(huán)境下，越來越多的研發(fā)團隊、初創(chuàng)企業(yè)及中小制造商選擇小批量PCBA訂單進行產品驗證、功能測試或初期量產。然而，小批量訂單往往面臨單位成本高、起訂門檻嚴、供應鏈響應慢等痛點，如何在保證品質的前提下有效控制成本，成為客戶關注的核心問題。

作為專注工控、醫(yī)療、通信領域的PCBA制造服務商，1943科技針對小批量訂單推出“階梯計價 + 無起訂量”的靈活合作模式，從物料采購、生產排程到工藝優(yōu)化，全面降低客戶綜合成本，真正實現(xiàn)“小批量也能享大廠價”。

一、小批量訂單成本高的根源在哪里？

1. 起訂量限制：傳統(tǒng)加工廠常設定最低起訂量（MOQ），導致客戶被迫多生產，造成庫存積壓與資金占用。
2. 物料采購分散：小批量BOM用量少，難以獲得原廠或渠道的批量采購價格，元器件成本居高不下。
3. 產線切換頻繁：小批量多品種生產對柔性制造能力要求高，若工廠缺乏高效排產系統(tǒng)，易產生隱性成本。
4. 工藝驗證成本高：新品導入（NPI）階段需反復調試參數，若無專業(yè)支持，易導致試產失敗、返工增加。

二、1943科技如何破解小批量成本難題？

? 無起訂量門檻，1片起做

我們深知小批量客戶的核心訴求是“靈活”與“可控”。1943科技全面取消PCBA訂單起訂量限制，1片樣板、10片試產、100片中試均可承接，客戶無需為湊單而增加庫存壓力，真正按需生產。

? 階梯計價體系，量大價優(yōu)無套路

我們采用動態(tài)階梯計價模型：訂單數量越多，單板加工成本越低。即使從10片起步，后續(xù)追加訂單也能自動享受更優(yōu)單價，批量訂單綜合成本最高可降30%，且價格透明、無隱藏費用。

? 代工代料一體化，優(yōu)化元器件采購成本

通過與TI、村田、國巨等主流原廠建立長期合作，1943科技具備小批量集采議價能力。我們提供BOM配單、替代料推薦、余料返還等服務，幫助客戶規(guī)避高價現(xiàn)貨采購，單項目平均節(jié)省物料成本15%-20%。

? 柔性智能產線，高效響應多品種小批量

配備7條高速SMT貼片線，支持0201、0.3mm BGA等高難度封裝；采用SMED快速換線技術，訂單切換時間快；MES系統(tǒng)智能排產，確保小批量訂單不被大單擠壓，48小時打樣、72小時量產成為常態(tài)。

? NPI全流程支持，減少試錯成本

從DFM可制造性分析、鋼網設計、回流焊曲線優(yōu)化到AOI/X-Ray全檢，我們的技術團隊全程參與新品導入，首件良率≥98%，避免因設計缺陷或工藝不當導致的重復打樣，大幅降低研發(fā)階段的隱性成本。

三、為什么選擇1943科技做小批量PCBA？

• 無起訂量：1片起做，靈活應對研發(fā)、試產、小批量交付全周期
• 真階梯計價：數量越多單價越低，成本清晰可預期
• 一站式服務：從元器件采購、SMT貼片、DIP插件到功能測試、包裝出貨，全程可控
• 高可靠性保障：ISO質量體系 + 行業(yè)專屬工藝（如三防漆、阻抗控制、潔凈車間），滿足工控、醫(yī)療、通信嚴苛標準
• 快速響應機制：工程團隊7×12小時在線，4小時完成DFM分析，緊急訂單加急處理

結語：小批量≠高成本，專業(yè)制造讓每一塊板都值得信賴

在硬件創(chuàng)新加速的今天，小批量PCBA不再是“將就”的選擇，而是產品成功落地的關鍵一步。1943科技以“無起訂量 + 階梯計價 + 全流程管控”為核心，為客戶提供高性價比、高確定性的小批量制造解決方案。

無論您是硬件創(chuàng)業(yè)者、研發(fā)工程師，還是需要快速驗證方案的系統(tǒng)集成商，1943科技都愿成為您值得托付的制造伙伴——小批量，也能做得精、控得住、省得下。