1943科技是專業(yè)的SMT貼片加工廠,在PCBA加工中針對BGA虛焊問題,擁有先進的檢測技術和修復工藝。我們采用X-Ray檢測設備,結合標準化判定指標與AI算法,能夠快速、精準地檢測出BGA虛焊缺陷,如焊球空洞、焊錫量不足、焊球未熔合等,并進行高效修復,確保產(chǎn)品的高可靠性和穩(wěn)定性,有效降低售后成本。選擇1943科技,為您的電子產(chǎn)品品質(zhì)保駕護航。
在SMT貼片加工中,BGA(球柵陣列封裝)元件的焊接質(zhì)量直接決定終端產(chǎn)品的可靠性,而虛焊是BGA焊接中最常見且隱蔽的缺陷之一。一旦出現(xiàn)BGA虛焊,不僅會導致產(chǎn)品功能失效、返工成本增加,還可能引發(fā)批量質(zhì)量事故,影響客戶信任。如果您在BGA貼片加工中遇到虛焊難題,歡迎聯(lián)系1943科技
BGA虛焊的防控需要系統(tǒng)工程思維,從設計、材料、工藝到檢測各個環(huán)節(jié)精益求精。通過優(yōu)化工藝參數(shù),結合科學的X-Ray檢測方案,1943科技可有效將BGA虛焊缺陷控制在極低水平。本問提供的參數(shù)設置和流程方法,基于行業(yè)實踐和理論分析,可根據(jù)實際生產(chǎn)情況靈活調(diào)整,以適應不同產(chǎn)品的特殊需求。
作為專注PCBA加工的1943科技,我們深知:高效、精準的BGA虛焊檢測,是保障產(chǎn)能與品質(zhì)的關鍵。而“一秒判定”并非噱頭,而是基于標準化X-Ray檢測流程與技術迭代的必然結果。我們將從行業(yè)痛點、標準邏輯、技術落地三個維度,分享PCBA加工中BGA虛焊的X-Ray快速檢測方案。
在SMT貼片加工中,BGA(Ball Grid Array)封裝因其高密度、高性能被廣泛使用,但其焊點隱藏在芯片底部,肉眼無法直接觀察,一旦出現(xiàn)虛焊,極易導致:功能測試不穩(wěn)定(時好時壞)、客戶整機調(diào)試失敗、批量退貨、返工、賠償。我們不只是SMT貼片加工廠,更是您質(zhì)量背后的“隱形工程師”。